最具合作价值的陶瓷品牌

5月24日，新恒隆企业“精益生产”之产品花色开发研讨会”在三水新华陶瓷业有限公司会议室举行。新恒隆企业总经理、营销总经理、采购总监、产品总监以及新华陶生产总经理、设计主管、釉料主管等一众高管出席了本次会议！供应商代表陶丽西墨水何总也一同出席了本次会议。而来自知名管理咨询公司的精益生产专家易老师也来到现场为我们指导生产流程及精益生产管理工作。

360百科：精益生产

精益生产(Lean Production)，简称"精益"，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。

包括众多知名的制造企业以及麻省理工大学教授在全球范围内对丰田生产方式的研究、应用并发展，促使了精益生产理论和生产管理体系的产生，该体系目前仍然在不断演化发展当中。从过去关注生产现场的Kaizen转变为库存控制、生产计划管理、流程改进(流程再造)、成本管理、员工素养养成、供应链协同优化、产品生命周期管理(产品概念设计，产品开发，生产线设计，工作台设计，作业方法设计和改进)、质量管理、设备资源和人力资源管理、市场开发及销售管理等企业经营管理涉及的诸多层面。

精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同，其特色是"多品种"，"小批量"。

▲新恒隆釉面砖主要工艺流程

我们本次的主题探讨“产品花色”，来自于在这个釉面砖时代，瓷砖时装化，花色变得尤为重要。站在B端客户的角度，花色之中，他们会更加关注：发色要正、透感要强、纹理要逼真、发色稳定。而这几个关键的要素又与窑炉的硬件、炉温及其稳定性、墨水质量、釉料质量等息息相关，其中墨水和釉料尤为关键！而在确保全部配方的高品质之外，还需有一套科学的、可持续良性循环的“精益生产系统”来支撑，于是本次的探讨由此展开，并重点针对“效果”与“效率”两个重要的维度来集思广益，广开言路！

▲新华陶生产总经理罗总（左一）发言

来自新华陶生产总经理罗总说到：“我们在说流程管理的前提之下，首先是要确保产品质量，能做出市场和客户认同的优质的产品，质量是首要！有了稳定的质量、才到产量的提升，才到成本的管控。所以流程应当基于在确保整个生产环节没有漏洞的前提下来做的。”

在原料的配方上：针对釉料和墨水这两个重要的因素，喷墨机，我们采用的是美国星光喷头，保证细腻度及保证深颜色的发色；透感上，釉料是自主研发的，严格选用原材料，选用的都是优质，白度高的，有部分是进口的原材料，确保釉料的发色鲜艳，通透感强，耐磨度高。罗总同时指出：釉料不是万能的，会侧重某些效果的呈现有所不同。而在透感的呈现上，抛光的环节也至关重要！

颜色的稳定性上面，我们坚持采用进口陶丽西墨水，哪怕成本相比其他国内墨水更高，只为确保色彩更自然，发色更稳定。并且，墨水公司半个月进一次货，保证同一批次，用完一个再到另一个批次。

▲来自陶丽西墨水的代表刘总发言（左二）

新恒隆企业三水新华陶研发及生产基地坚持选用西班牙进口陶丽西墨水，除了常规的钴蓝﹑深棕﹑柠檬黄﹑艳黑﹑米黄，还加上了包裹红，颜色更丰富﹑自然，效果更逼真。陶丽西是一家全球化的跨国业务集团， 成立于1963年，致力于为陶瓷、玻璃行业提供产品、服务、解决方案和未来趋势。在墨水这个环节，我们一直坚持用陶丽西，都是希望能确保产品的发色能更加稳定自然。

罗总发言之后，紧接着来自釉料主管、设计主管、窑炉主管、生产厂长等各厂部主要高管都一一作了发言，并对如何提升产品花色的品质效果以及提升工作效率提出了自己的建议！釉料主管刘帅说到，每一批次的墨水我们都会进行小试、中试，大试，以确保炉温与墨水的适应性；设计主管胡庆兰说到：针对“黄边”的问题，我们每一批次都会做“黄边”的测试实验；而来自财务部的梅姐则从财务的角度提到的“数据化管理”：所有生产部门主管应当基于数据来说话，养成数据化管理思维。

▲来自厂部的釉料主管刘帅发言（居中者）

最后，压轴出场的来自精益生产的专家易老师对本次研讨会进行了总结及点评。易老师的总结非常的一针见血，从客观及专家的角度评判，跳开固有的行业思维，带来全新的视觉，当然也有让人“并不舒服的痛感”。但这种痛感正是我们成长与进步的空间！敢于直面痛苦与问题，不断成长与前行，乃是一个创新型企业应当具有的底色！易老师说到：精益生产要基于“三现”：现场、现人、现物，我们提出问题的时候，必须：

1、要把问题描述清楚，要针对一个问题来解决问题，而不是描述一个情景；

2、建立数据标准，用数据分析，形成长期的数据分析系统；

3、数据库应当从优秀的企业，甚至跨行业的优秀企业身上找榜样！

4、流程管理上，要更加系统，需应用到相关管理工具，例如QFD（Quality Function Deployment，质量功能展开，是把顾客或市场的要求转化为设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的多层次演绎分析方法）等。

▲精益生产管理专家易老师

本次基于“精益生产”的研讨会是一个良好的开端！接下来，我们将针对会中所提出的问题进行梳理，并找出关键流程的关键指标、关键岗位，尽快优化原有数据体系，务求在“产品的花色效果”及工作运营“效率”上，交出让客户满意的答卷！

▲厂部管理实行多年的7S现场管理，需不断优化升级